Aluminium spoel: is een metaalproduct dat wordt onderworpen aan vliegende afschuiving na spuitgieten en hoektrekken in een giet- en walserij. Het wordt veel gebruikt in elektronische apparaten, verpakking, technische constructie, mechanische apparatuur en andere velden:. Dus wat is het productieproces van dit product?? Laat me het hieronder met je delen.
1. Smelterverwerking
Aluminium blokken kunnen worden onderverdeeld in drie soorten:: omsmelten van schroot aluminium, zeer zuiver schrootaluminium en profielstaven van aluminiumlegeringen volgens verschillende componenten;; volgens hun uiterlijk en specificaties, ze kunnen worden onderverdeeld in staafblokken, ronde staven, plaat ingots, T-vormige blokken, enz. Aluminium is een zilverkleurig metaalmateriaal dat qua samenstelling op de derde plaats staat na zuurstof en silicium in het aardoppervlak. De dichtheid van aluminium is relatief klein, enkel en alleen 34.61% van ijzer en 30.33% van koper, dus het wordt ook niet-metalen materiaal genoemd. Het is een zeldzaam metaal dat op de tweede plaats komt na staal in productie en gebruik in de wereld.
2. Gieten/warmwalsen
Het vloeibare metaal wordt vanuit de stationaire oven volgens de wasserette in een oploopkast gevoerd met een regelbare aspectverhouding van het vloeistofniveau. Er is een loper opgesteld aan de onderkant van de voorste doos, zodat het vloeibare metaal via de regelaar in het mondstuk komt;, en het metalen materiaal wordt gelijkmatig verdeeld over de opgegeven totale breedte;. Het vloeibare metaal wordt afgevoerd uit het gietmondstuk en komt in contact met het gekoelde walsoppervlak van de giet- en walserij. Dan na het rechttrekken, afwikkelen tot een schijf. Tijdens het gieten en rollen, er is een ladderachtig gedeelte tussen de twee rollen. In deze sectie:, twee processen van gieten en walsen worden onmiddellijk uitgevoerd. Daarom, de lengte van de giet- en rolzone;, de giettemperatuur, de koel- en smeedsnelheden, en de onmiddellijke vloeistof van het kristal moet strikt worden gecontroleerd;. Factoren zoals de vraag naar metaal en de stijgende werkdruk van vloeibaar metaal kunnen gieten en walsen normaal maken.
3. Koudwalsen van aluminium spoel
Het verschil tussen koudwalsen en warmwalsen is dat koudwalsen walsen is op werkhardingstemperatuur, terwijl warmwalsen boven de hardingstemperatuur van het werk aan het rollen is;. Elk heeft voor- en nadelen. Koudwalsen lost voornamelijk de materialen op die niet thermisch kunnen worden versterkt. Over het algemeen, de oppervlaktelaag is zeer gespecificeerd;, en dunne materialen zoals single zero folie en double zero folie kunnen alleen worden gewalst door koudwalsen; terwijl warmwalsen voornamelijk bedoeld is om blanks te produceren voor koudwalsen;. ten tweede, veel materialen moeten een hoge corrosieweerstand hebben, en deze functies zoals vermoeidheidsverlichting en sterke ductiliteit moeten ook worden verkregen door warmwalsen.
4. Platte verpakking
De aluminium spoel-nivelleringsverpakking is in wezen koudgewalst met een kleine reductiesnelheid (0.3%-3%). Afvlakken kan de vorm van de plaat verbeteren en de verticaliteit van de strip vergroten. Volgens de aanpassing van het reductiepercentage van de afvlakking:, de fysieke eigenschappen van de warmgewalste band kunnen binnen een bepaald bereik worden gewijzigd. Nivellering volgens een dubbelklik-muisrek of drievoudig geluidskaartrek maakt ook een grote reductie mogelijk, het vergemakkelijken van de vervaardiging van dunne vertinde platen. Na warmtebehandeling, algemene strips, vertinde platen, autobladen, enz. moet worden genivelleerd.