Alyuminiy rulonlar tozalanadi, kimyoviy jihatdan aylantiriladi, va rulonlarda turli xil rang va xususiyatlarga ega qoplamalar hosil qilish uchun bo'yalgan. Alyuminiy lasan ilg'or rulonli qoplama jarayoni bilan qoplangan, va infraqizil yoki issiq havo aylanadigan pishirish jarayoni bilan pishiriladi. Asosiy jarayon nuqtalariga ko'ra, jarayon oqimi: uncoiling – pre-treatment – roller coating – post-treatment – winding.
ochiq kitob
(1) Dam oling. Alyuminiy rulonli rulonli qoplama ishlab chiqarish liniyasining ochilishi ochuvchi tomonidan amalga oshiriladi. Qoplama blokining ochuvchisi konsol turidir, bobinni taranglash va qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladi, lasanni oching yoki lasanni aylanish jarayoni bilan rulonga aylantiring, va mashina poyezdining ishlashi paytida g'altakning kuchlanishi va tekislanishini o'rnating. o'rtada.
Alyuminiy rulon ochilgandan so'ng, u oziqlantirish plitasi orqali chimchilash rulosiga o'tkaziladi, va chimchilash roligidan chiqib ketish boshiga beriladi. , tikuv uchun qalin lenta). Tikuvni tekislash roliklari bilan tekislash kerak bo'lgandan keyin, chiziq oldindan ishlov berish bo'limiga beriladi.
Qoplama mashinasi poezdi odatda ikkita looper minoraga ega. qoplama jarayoni bo'limi ishlab chiqarish uzluksiz amalga oshirilishi lozim beri, va kirish va chiqishda yuqoriga va pastga o'ralgan holda pauzalar mavjud, tasma operatsiyasi bu vaqtda kirish va chiqish looper minoralari tomonidan amalga oshiriladi. sozlash.
Ishlab chiqarish liniyasining normal va barqaror ishlashini ta'minlash uchun, g'altakning kuchlanishini ta'minlash uchun bobinning har xil kengligi va qalinligi bo'yicha ochuvchining kuchlanishini sozlash kerak..
(2) Tikuv. Bobinli tikuv asosan old va orqa chiziqlarning boshi va dumini mexanik shtamplash usuli bilan vertikal chiziq yo'nalishi bo'yicha tikishdir., ishlab chiqarishni uzluksiz qilish uchun. Alyuminiy rulonlarni tikish usullari odatda quyidagilarga bo'linadi: payvandlash, bog'lash, va mexanik tikuv. Keng tarqalgan tikuv usuli mexanik tikuvdir. Jarayon qismi to'g'ri ishlashi uchun tikuv tezda bajarilishi kerak. Agar tikuv vaqti juda uzun bo'lsa, looper minorasida saqlanadigan material bo'shatiladi, ishlab chiqarish liniyasining to'xtab qolishiga olib keladi. va boshqa nuqsonlar.
Qalinligi ≤ 0,4 mm bo'lgan yupqa rulonlar uchun, Tikish paytida ingichka bobinlar tikuv bosimiga bardosh bera olmasligi va bobinlarni sindirishining oldini olish uchun ajratgichlar qo'shilishi kerak.. Oddiy sharoitlarda, qistirma tikuvning tashqi tomoniga qalinligi ≤ 0,4 mm bo'lgan yupqa lasan bilan qo'shiladi.. Shim kengligi ishlab chiqarish rulosining kengligiga mos kelishi kerak. Oxirgi chiziqning boshi yo'lga va roliklarga tegmasligi uchun oldingi bobinning dumidan yuqoriga joylashtirilishi kerak.. Tikish paytida, materialning boshi va dumiga yopishtirilgan lenta va axloqsizlikni olib tashlash kerak, bu rolikni shikastlashi va aşınma izlari va tirnalgan joylar kabi nuqsonlarni keltirib chiqarishi uchun yo'lga begona moddalar olib kelmasligi kerak..
Tikilgan to'r qoplama chizig'iga qoplanadigan tortish kamarlari orqali kiritiladi. Ishlab chiqarish liniyasidan o'tish uchun uning uzunligi butun ishlab chiqarish liniyasining uzunligidan kattaroq bo'lishi kerak. Traktsiya kamarida burmalar kabi aniq nuqsonlar bo'lishi mumkin emas, yubkalar, yoriqlar, to'lqinlar, va boshqalar., ishlab chiqarish liniyasida chizish yoki singan kamarlarni oldini olish uchun, mashinalar vaqtida qoplamani o'tkazib yuborishga olib keladi.
(3) Poezdning harakat tezligini tanlash. Mashina poezdining ishlash tezligi alyuminiy lasanning turli spetsifikatsiyalari va qoplama navlariga ko'ra aniqlanadi. Poezdning harakat tezligini tanlash quyidagi asosiy tamoyillarga amal qilishi kerak:
1) Substratning qalinligiga bog'liq. Qalinligi 0,2 mm dan kam bo'lgan nozik materiallar sindirishga moyil va past tezlikda ishlab chiqarilishi kerak.; qalinligi 1,0 mm dan ortiq bo'lgan alyuminiy rulolar sindirishga moyil, va ishlab chiqarish muddati nisbatan qisqa. Ishlab chiqarish liniyasi to'xtaganda, past tezlikda ishlab chiqarishdan foydalanish maqsadga muvofiqdir.
2) Pechning uzunligiga bog'liq. Pechning harorati doimiy bo'lganda, pishirish pechining uzunligi qancha uzun bo'lsa, ishlab chiqarish tezligi tezroq bo'ladi; aks holda, sekinroq.
3) Bo'yoq turiga bog'liq. Polyester va epoksi qatroni qoplama idishida yaxshi suyuqlikka ega, va sirt apelsin qobig'i kabi nuqsonlarni ishlab chiqarish oson emas, chiziqlar, yorqin chiziqlar, va boshqalar., va tezroq ishlab chiqarish tezligini tanlash mumkin. Qoplama idishidagi florokarbonli qoplamalarning suyuqligi nisbatan yomon, va sirt apelsin qobig'i kabi nuqsonlarga moyil, chiziqlar, yorqin chiziqlar, va boshqalar., va sekinroq ishlab chiqarish tezligidan foydalanish kerak.
4) Substratning kengligiga bog'liq. Oddiy sharoitlarda, dan kattaroq bo'lakning kengligi bo'lsa 90% qoplama rulosining kengligidan, lasanning har ikki tomonida qoplamani oqishi oson, va sekinroq ishlab chiqarish tezligidan foydalanish kerak; agar chiziqning kengligi dan kam bo'lsa 90% qoplama rulosining kengligidan, tezroq qoplamadan foydalanish mumkin. Ishlab chiqarish tezligi.
5) Xuddi shu rangdagi rulonlar, shunga o'xshash qalinlik, va turli xil kengliklar bir xil mashina tezligidan foydalanishi mumkin.