คอยล์อลูมิเนียมมักถูกเคลือบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและรูปลักษณ์, สำหรับการใช้งานตั้งแต่การก่อสร้างและยานยนต์ไปจนถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และบรรจุภัณฑ์.
คอยล์อลูมิเนียมเคลือบเพื่อป้องกันการกัดกร่อน, เพิ่มความทนทานและปรับแต่งคุณสมบัติพื้นผิวได้. ต่อไปนี้เป็นประเภทการเคลือบทั่วไปที่ใช้กับคอยล์อลูมิเนียม:
โพลีเอสเตอร์ (วิชาพลศึกษา) การเคลือบผิว: Polyester coatings are widely used for their versatility and durability. PE has good weather resistance, UV radiation resistance and chemical resistance. การเคลือบ PE มีให้เลือกหลายสีและหลายระดับความเงา, ทำให้เหมาะสำหรับงานสถาปัตยกรรมและงานตกแต่ง.
โพลิไวนิลิดีนฟลูออไรด์ (พีวีดีเอฟ) การเคลือบผิว: การเคลือบ PVDF ช่วยให้ทนต่อสภาพดินฟ้าอากาศได้ดีเยี่ยม, ความทนทานและการเก็บรักษาสี. การเคลือบ PVDF ขึ้นชื่อเรื่องความทนทานต่อการซีดจางสูง, ชอล์กและการสัมผัสสารเคมี. ขดลวดอลูมิเนียมเคลือบ PVDF มักใช้ในการหุ้มอาคาร, การใช้งานหลังคาและภายนอกที่ประสิทธิภาพระยะยาวเป็นสิ่งสำคัญ.
ยูรีเทน (ปู) การเคลือบผิว: Polyurethane coating provides a balance of durability, flexibility and chemical resistance. Typically used in applications where abrasion and impact resistance are important.
Acrylic Coating: Acrylic coatings are versatile and can be used in a variety of applications. It has good adhesion, flexibility and weather resistance. Acrylic coated aluminum coils are used in a variety of industries including signage, electronics and appliances.
Epoxy Coating: Epoxy coatings have excellent adhesion to aluminum surfaces and provide good corrosion protection. Epoxy coatings are commonly used in industrial and marine environments that require exposure to harsh conditions.
Chromate Conversion Coating: Chromate conversion coating, also known as chemical film or alodine coating, is applied to aluminum to improve corrosion resistance and enhance the adhesion of subsequent coatings or adhesives.
อโนไดซ์: Aluminum coil anodizing is an electrochemical process that forms a protective oxide layer on the surface of aluminum. Anodized aluminum coils enhance corrosion resistance and are available in a variety of colours, although the range of colors is more limited than traditional paint. Anodized aluminum coils are used in architectural and industrial applications.
Lubricant coatings: Lubricant coatings are used in applications where aluminum coils need to be formed, stamped or further processed. These coatings provide lubrication to minimize friction and wear during manufacturing.
The choice of coating type depends on the intended application, desired properties, performance requirements and aesthetic considerations. It is important to select the proper coating based on factors such as environmental exposure, chemical exposure, abrasion resistance and the overall useful life of the coated aluminum product.
