Алюминиевая катушка металлическое изделие, которое после литья под давлением и волочения под углом в литейно-прокатном цехе подвергается летучему сдвигу. Он широко используется в электронных устройствах., упаковка, инженерная конструкция, механическое оборудование и другие области. Итак, каков процесс производства этого продукта? Позвольте мне поделиться с вами ниже.
1. Плавильная обработка
Алюминиевые слитки можно разделить на три типа: переплавка лома алюминия, высокочистый лом алюминия и профильные слитки из алюминиевых сплавов по разным компонентам; по их внешнему виду и характеристикам, они могут быть разделены на бар слитки, круглые слитки, пластинчатые слитки, Т-образные слитки, так далее. Алюминий — это металлический материал серебристого цвета, занимающий третье место по составу после кислорода и кремния в земной поверхности.. Плотность алюминия относительно невелика., только 34.61% железа и 30.33% меди, поэтому его еще называют неметаллическим материалом. Это редкий металл, уступающий по производству и использованию в мире только стали..
2. Литье/горячая прокатка
Жидкий металл из стационарной печи по желобу подается в напорный ящик с регулируемым соотношением сторон уровня жидкости.. Бегун устанавливается в нижней части передней коробки, чтобы жидкий металл поступал в сопло через регулятор, и металлический материал равномерно распределяется по указанной общей ширине. Жидкий металл выходит из разливочного стакана и контактирует с охлаждаемой поверхностью валков литейно-прокатного стана.. Затем после выпрямления, раскручивание на диск. При литье и прокатке, между двумя валками есть лестничная секция. В этой секции, два процесса литья и прокатки осуществляются мгновенно. Следовательно, длина зоны разливки и прокатки, температура литья, скорость охлаждения и ковки, и мгновенная жидкость кристалла должна строго контролироваться. Такие факторы, как потребность в металле и повышение рабочего давления жидкого металла, могут привести к нормальной работе литья и прокатки..
3. Холодная прокатка алюминиевых рулонов
Разница между холодной прокаткой и горячей прокаткой заключается в том, что холодная прокатка прокатывается при температуре деформационного упрочнения., при горячей прокатке прокатка выше температуры деформационного упрочнения. У каждого есть преимущества и недостатки. Холодная прокатка в основном подходит для материалов, которые не могут быть термически упрочнены.. В целом, поверхностный слой строго определен, и тонкие материалы, такие как фольга с одним нулем и фольга с двойным нулем, могут быть прокатаны только методом холодной прокатки.; в то время как горячая прокатка в основном предназначена для производства заготовок для холодной прокатки. во-вторых, многие материалы должны иметь высокую коррозионную стойкость, и эти функции, такие как снятие усталости и высокая пластичность, также должны быть получены путем горячей прокатки..
4. Плоская упаковка
Упаковка для правки алюминиевых рулонов представляет собой, по сути, холодную прокатку с небольшим коэффициентом обжатия. (0.3%-3%). Сплющивание может улучшить форму пластины и увеличить вертикальность полосы.. В соответствии с регулировкой скорости уменьшения уплощения, физические свойства горячекатаной полосы могут изменяться в определенных пределах. Выравнивание по стойке мыши с двойным щелчком или стойке с тройной звуковой картой также обеспечивает большую степень уменьшения., облегчение изготовления тонких луженых плит. После термической обработки, общие полоски, луженые пластины, автомобильные листы, так далее. нужно выровнять.