알루미늄 코일은 일반적으로 보크사이트 광석에서 알루미늄을 추출하는 것으로 시작되는 일련의 공정을 통해 제조됩니다., 그런 다음 롤링 및 마무리 공정을 계속 진행합니다.. 다음은 제조와 관련된 일반적인 단계에 대한 개요입니다. 알루미늄 코일:
보크사이트 추출: 알루미늄 생산의 주요 원료는 보크사이트입니다., 산화알루미늄을 함유한 광물 (Al2O3). 보크사이트를 채굴하고 정제하여 알루미나를 생산합니다. (알루미나) 바이엘 프로세스라는 프로세스를 통해.
알루미늄 제련: 그런 다음 알루미나는 Hall-Héroult 공정을 사용하여 알루미늄 제련소에서 처리됩니다., 알루미늄 금속으로 전해 환원되는 곳. 이 공정에는 전류를 사용하여 산화알루미늄에서 알루미늄을 분리하는 과정이 포함됩니다..
알루미늄 잉곳 생산: 제련 과정에서 생산된 알루미늄 금속은 대형 알루미늄 잉곳으로 주조된 후 추가 가공을 위해 압연기로 운반됩니다..
압연 공정: 알루미늄 잉곳을 가열하고 일련의 압연기를 통해 압연하여 두께와 폭을 줄입니다.. 이 공정을 열간 압연이라고 합니다.. 압연 공장은 크기와 복잡성이 다양할 수 있습니다., 필요한 코일 크기 및 최종 애플리케이션에 따라 다름.
냉간 압연: 일부 경우에, 열간 압연 후, 알루미늄 코일은 냉간 압연 공정을 거칠 수 있습니다.. 냉간 압연은 코일의 두께를 더욱 감소시키고 코일의 표면 조도와 평탄도를 향상시킵니다.. 이는 일반적으로 특정 정확도와 표면 품질이 필요한 응용 분야에 적합합니다..
가열 냉각: 롤링 후, 알루미늄 코일은 어닐링 공정을 거쳐 내부 응력을 제거하고 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.. 어닐링에는 코일을 제어된 온도로 가열한 다음 천천히 냉각시키는 과정이 포함됩니다..
코일 코팅: 일부 응용 프로그램에서는, 알루미늄 코일은 다양한 물질로 코팅되어 있습니다., 페인트와 같은, 바니시, 또는 기타 보호 코팅, 내식성을 강화하기 위해, 모습, 또는 다른 속성.
슬리팅: Wide aluminum coils are often slit into narrower coils to meet customers’ specific width requirements. 특수 슬리팅 머신을 사용하여 공정이 수행됩니다..
품질 관리: 제조과정 전반에 걸쳐, 알루미늄 코일이 필수 사양 및 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다..
포장 및 배송: 알루미늄 코일이 필수 사양을 충족하면, 일반적으로 고객이나 하위 제조업체에 배송하기 위해 포장됩니다..