알루미늄 코일 청소된다, 화학적으로 변환된, 코일에 다양한 색상과 특성의 코팅을 형성하도록 도장. 알루미늄 코일은 고급 롤러 코팅 공정으로 코팅됩니다., 적외선 또는 열풍 순환 베이킹 공정으로 구운. 주요 공정 포인트에 따라, 프로세스 흐름은: 풀기 – 전처리 – 롤러 코팅 – 후 처리 – 굴곡.
책 공개 시험
(1) 풀다. 알루미늄 코일 롤 코팅 생산 라인의 풀림은 언코일러에 의해 실현됩니다.. 코팅 유닛의 언코일러는 캔틸레버 타입, 코일을 긴장시키고 지지하는 데 사용되는, 코일을 열거나 회전 조작으로 코일을 코일로 감습니다., 기계 트레인 작동 중 코일의 장력 및 정렬 설정. 가운데.
알루미늄 코일을 푼 후, 피딩 플레이트를 통해 핀치 롤러로 전달됩니다., 핀치 롤러에서 커팅 헤드로 공급됩니다.. , 봉합용 두꺼운 테이프). 롤러를 평평하게 하여 솔기를 평평하게 한 후, 스트립은 전처리 섹션으로 공급됩니다..
코팅 기계 트레인에는 일반적으로 두 개의 루퍼 타워가 있습니다.. 코팅공정 구간의 생산이 연속적으로 이루어져야 하기 때문에, 그리고 인레트와 아웃렛에는 위아래로 감을 때 일시 중지가 있습니다., 이 때 스트립 작업은 입구 및 출구 루퍼 타워에 의해 수행됩니다.. 조정하다.
생산 라인의 정상적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해, 코일 장력을 만들기 위해 코일의 다른 폭과 두께에 따라 언코일러의 장력을 조정해야 합니다.
(2) 봉합선. 코일 스티칭은 주로 기계식 스탬핑 공법에 의해 수직 스트립 방향으로 전후 스트립의 헤드와 테일을 스티치하는 것입니다., 생산을 계속할 수 있도록. 알루미늄 코일을 스티칭하는 방법은 일반적으로 다음과 같이 나뉩니다.: 용접, 본딩, 그리고 기계적인 스티칭. 일반적인 봉합 방법은 기계적 봉합입니다.. 공정 섹션이 제대로 작동하도록 하려면 스티칭을 신속하게 수행해야 합니다.. 재봉 시간이 너무 길면, 루퍼 타워에 저장된 재료가 비워집니다., 생산 라인을 멈추게 할 것입니다. 및 기타 결함.
두께가 ≤ 0.4mm인 얇은 코일의 경우, 얇은 코일이 재봉 압력을 견디지 못하고 코일이 파손되는 것을 방지하기 위해 재봉 중에 스페이서를 추가해야 합니다.. 정상적인 상황에서, 개스킷은 두께가 0.4mm 이하인 얇은 코일로 솔기의 바깥쪽에 추가됩니다.. 심 너비는 생산 롤의 너비와 일치해야 합니다.. 후자의 스트립의 헤드는 후자의 스트립의 헤드가 도로와 롤러를 치는 것을 방지하기 위해 전자의 코일의 꼬리 위에 위치해야 합니다.. 재봉할 때, 재료의 헤드와 테일에 부착된 테이프 및 먼지는 이물질이 도로로 유입되어 롤러를 손상시키고 마모 흔적 및 긁힘과 같은 결함을 유발하지 않도록 제거해야 합니다..
스티칭된 웹은 코팅될 트랙션 벨트를 통해 코팅 라인에 도입됩니다.. 그 길이는 생산 라인을 통과하기 위해 전체 생산 라인의 길이보다 커야 합니다.. 견인 벨트는 주름과 같은 명백한 결함이 없어야 합니다., 스커트, 균열, 파도, 등., 생산 라인의 긁힘이나 벨트 파손을 방지하기 위해, 주차 중 코팅 누락.
(3) 열차 운행 속도 선택. 머신 트레인의 주행 속도는 알루미늄 코일의 다양한 사양 및 코팅 종류에 따라 결정됩니다.. 열차 운행 속도의 선택은 다음과 같은 기본 원칙을 따라야 합니다.:
1) 기판의 두께에 따라 다름. 두께가 0.2mm 미만인 얇은 재료는 파손되기 쉬우므로 저속으로 생산해야 합니다.; 두께가 1.0mm 이상인 알루미늄 코일은 파손되기 쉽습니다., 그리고 생산시간이 비교적 짧다.. 생산 라인이 멈출 때, 저속 생산을 사용하는 것이 좋습니다.
2) 오븐의 길이에 따라. 용광로 온도가 일정할 때, 베이킹로의 길이가 길수록, 더 빠른 생산 속도; 그렇지 않으면, 더 느리다.
3) 페인트 종류에 따라. 폴리에스터와 에폭시 수지는 코팅 팬의 유동성이 좋습니다., 오렌지 껍질과 같은 결함이 표면에 발생하기 쉽지 않습니다., 문, 밝은 줄무늬, 등., 더 빠른 생산 속도를 선택할 수 있습니다.. 코팅 팬의 탄화플루오르 코팅의 유동성이 상대적으로 낮습니다., 표면은 오렌지 껍질과 같은 결함이 발생하기 쉽습니다., 줄무늬, 밝은 줄무늬, 등., 더 느린 생산 속도를 사용해야 합니다..
4) 기판의 폭에 따라 다름. 정상적인 상황에서, 코일의 너비가 다음보다 클 때 90% 코팅 롤러의 너비, 코일의 양면에 코팅이 누출되기 쉽습니다., 더 느린 생산 속도를 사용해야 합니다.; 스트립의 너비가 다음보다 작은 경우 90% 코팅 롤러의 너비, 더 빠른 코팅을 사용할 수 있습니다.. 생산 속도.
5) 같은 색상의 코일, 비슷한 두께, 다른 너비는 동일한 기계 속도를 사용할 수 있습니다..
