Le bobine in alluminio sono spesso rivestite per migliorarne le prestazioni e l'aspetto, per applicazioni che spaziano dall'edilizia, all'automotive, all'elettronica e all'imballaggio.
Le bobine in alluminio sono rivestite per fornire protezione dalla corrosione, aumentare la durabilità e consentire la personalizzazione delle proprietà della superficie. Ecco alcuni tipi di rivestimento comuni utilizzati sulle bobine di alluminio:
Poliestere (P.E) Rivestimento: I rivestimenti in poliestere sono ampiamente utilizzati per la loro versatilità e durata. Il PE ha una buona resistenza agli agenti atmosferici, Resistenza alle radiazioni UV e resistenza chimica. I rivestimenti in PE sono disponibili in un'ampia gamma di colori e livelli di brillantezza, rendendoli adatti per applicazioni architettoniche e decorative.
Fluoruro di polivinilidene (PVDF) Rivestimento: Il rivestimento in PVDF garantisce un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, durabilità e ritenzione del colore. I rivestimenti in PVDF sono noti per la loro elevata resistenza allo sbiadimento, sfarinamento ed esposizione chimica. Le bobine di alluminio rivestite in PVDF sono comunemente utilizzate nei rivestimenti degli edifici, coperture e applicazioni esterne in cui le prestazioni a lungo termine sono fondamentali.
Poliuretano (PU) Rivestimento: Il rivestimento in poliuretano fornisce un equilibrio di durata, flessibilità e resistenza chimica. Tipicamente utilizzato in applicazioni in cui la resistenza all'abrasione e agli urti è importante.
Rivestimento acrilico: I rivestimenti acrilici sono versatili e possono essere utilizzati in una varietà di applicazioni. Ha una buona adesione, flessibilità e resistenza agli agenti atmosferici. Le bobine in alluminio rivestito in acrilico sono utilizzate in una varietà di settori, inclusa la segnaletica, elettronica ed elettrodomestici.
Rivestimento epossidico: I rivestimenti epossidici hanno un'eccellente adesione alle superfici in alluminio e forniscono una buona protezione dalla corrosione. I rivestimenti epossidici sono comunemente usati in ambienti industriali e marini che richiedono l'esposizione a condizioni difficili.
Rivestimento di conversione cromata: Rivestimento di conversione cromata, noto anche come pellicola chimica o rivestimento di alodine, viene applicato all'alluminio per migliorare la resistenza alla corrosione e migliorare l'adesione dei successivi rivestimenti o adesivi.
Anodizzazione: Anodizzazione bobina in alluminio è un processo elettrochimico che forma uno strato protettivo di ossido sulla superficie dell'alluminio. Le bobine in alluminio anodizzato migliorano la resistenza alla corrosione e sono disponibili in una varietà di colori, anche se la gamma dei colori è più limitata rispetto alle vernici tradizionali. Le bobine in alluminio anodizzato sono utilizzate in applicazioni architettoniche e industriali.
Rivestimenti lubrificanti: I rivestimenti lubrificanti vengono utilizzati in applicazioni in cui è necessario formare bobine di alluminio, stampati o ulteriormente lavorati. Questi rivestimenti forniscono lubrificazione per ridurre al minimo l'attrito e l'usura durante la produzione.
La scelta del tipo di rivestimento dipende dall'applicazione prevista, proprietà desiderate, requisiti prestazionali e considerazioni estetiche. È importante selezionare il rivestimento adeguato in base a fattori quali l'esposizione ambientale, esposizione chimica, resistenza all'abrasione e vita utile complessiva del prodotto in alluminio verniciato.