Bobina di alluminio è un prodotto metallico sottoposto a taglio volante dopo lo stampaggio a iniezione e l'imbutitura angolare in un laminatoio di colata e laminazione. È ampiamente utilizzato nei dispositivi elettronici, confezione, costruzione ingegneristica, attrezzature meccaniche e altri campi. Allora qual è il processo di produzione di questo prodotto? Permettimi di condividerlo con te qui sotto.
1. Lavorazione in fonderia
I lingotti di alluminio possono essere suddivisi in tre tipologie: rifusione di rottami di alluminio, lingotti di profili in alluminio e leghe di alluminio di elevata purezza in base ai diversi componenti; in base al loro aspetto e alle specifiche, possono essere divisi in lingotti da barra, lingotti rotondi, lingotti di lamiera, Lingotti a forma di T, eccetera. L’alluminio è un materiale metallico color argento che è al terzo posto nella composizione dopo l’ossigeno e il silicio sulla superficie terrestre. La densità dell'alluminio è relativamente piccola, soltanto 34.61% di ferro e 30.33% di rame, quindi è anche chiamato materiale non metallico. È un metallo raro, secondo solo all'acciaio per produzione e utilizzo nel mondo.
2. Colata/laminazione a caldo
Il metallo liquido viene alimentato dal forno stazionario secondo la colata in una cassa d'afflusso con un rapporto d'aspetto del livello del liquido controllabile. Un corridore è posizionato nella parte inferiore della scatola anteriore, in modo che il metallo liquido entri nell'ugello attraverso il regolatore, e il materiale metallico è distribuito uniformemente sulla larghezza totale specificata. Il metallo liquido viene scaricato dall'ugello di colata ed è a contatto con la superficie refrigerata del cilindro di colata e laminazione. Poi dopo il raddrizzamento, svolgersi in un disco. Durante la colata e la laminazione, c'è una sezione a scala tra i due rulli. In questa sezione, due processi di colata e laminazione vengono eseguiti istantaneamente. Perciò, la lunghezza della zona di colata e laminazione, la temperatura di colata, le velocità di raffreddamento e forgiatura, e il liquido istantaneo del cristallo deve essere rigorosamente controllato. Fattori come la domanda di metallo e l'aumento della pressione di esercizio del metallo liquido possono far sì che la fusione e la laminazione funzionino normalmente.
3. Bobina di alluminio laminata a freddo
La differenza tra la laminazione a freddo e la laminazione a caldo è che la laminazione a freddo è la laminazione a temperatura di incrudimento, mentre la laminazione a caldo avviene al di sopra della temperatura di incrudimento. Ognuno presenta vantaggi e svantaggi. La laminazione a freddo risolve principalmente i materiali che non possono essere rinforzati termicamente. Generalmente, lo strato superficiale è altamente specifico, e i materiali sottili come il foglio a zero singolo e il foglio a doppio zero possono essere laminati solo mediante laminazione a freddo; mentre la laminazione a caldo serve principalmente a produrre sbozzi per la laminazione a freddo. In secondo luogo, molti materiali devono avere un'elevata resistenza alla corrosione, e anche queste funzioni, come la riduzione della fatica e la forte duttilità, devono essere ottenute mediante laminazione a caldo.
4. Imballaggio piatto
L'imballaggio di livellamento delle bobine in alluminio è essenzialmente laminato a freddo con un tasso di riduzione ridotto (0.3%-3%). L'appiattimento può migliorare la forma della piastra e aumentare la verticalità della striscia. Secondo l'adeguamento del tasso di riduzione dell'appiattimento, le proprietà fisiche del nastro laminato a caldo possono essere modificate entro un certo intervallo. Anche il livellamento in base al rack del mouse con doppio clic o al rack della scheda audio tripla consente un elevato tasso di riduzione, facilitando la produzione di pannelli sottili stagnati. Dopo il trattamento termico, strisce generali, piastre stagnate, lamiere automobilistiche, eccetera. è necessario livellare.
