Quel est le rôle de l'anodisation des bobines d'aluminium?
Les bobines d'aluminium et les alliages d'aluminium s'oxyderont dans l'air. Bien sûr, le film d'oxyde produit à la surface de l'aluminium a une structure amorphe, ce qui fera perdre à la surface du métal aluminium son brillant d'origine, bien que cette couche de film d'oxyde naturel pur rende légèrement la surface de l'aluminium métal Passivation, mais c'est très fin, environ 4-5nm, et a une grande porosité et de mauvaises propriétés physiques. Il ne peut pas empêcher efficacement la corrosion supplémentaire du métal aluminium par diverses substances dans l'air.
Par exemple, 1050 bobine d'aluminium est traité par oxydation anodique, qui peut faire en sorte que la surface de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium obtienne une couche de film à haute densité (de quelques dizaines de microns à plusieurs centaines de microns) qui est beaucoup plus épais que le film d'oxyde naturel.
Cette couche de film d'oxyde synthétique est refermée, et le film d'oxyde sans structure cristalline est converti en un film d'oxyde de résine époxy modifiée, et la porosité est également fermée, de sorte que la brillance de la surface métallique ne changera pas pendant longtemps, et les propriétés anti-corrosion , la résistance aux chocs est progressivement améliorée, et l'aspect de l'art décoratif peut également être obtenu après coloration. Parce que les produits en aluminium et en métal ont de nombreuses caractéristiques après anodisation, le processus d'anodisation de l'aluminium est largement utilisé dans le traitement de surface de l'aluminium métallique.