Aluminyo coil ay isang metal produkto na ay napapailalim sa paglipad ng gupit pagkatapos iniksyon paghuhulma at anggulo pagguhit sa isang casting at lumiligaw kiskisan. Ito ay malawak na ginagamit sa mga electronic device, packaging, engineering konstruksiyon, mekanikal na kagamitan at iba pang mga patlang. Kaya kung ano ang proseso ng produksyon ng produktong ito? Ibabahagi ko sa inyo sa ibaba.
1. Smelter pagpoproseso
Aluminyo ingo ay maaaring hahatiin sa tatlong uri: remelting scrap aluminyo, mataas na kadalisayan scrap aluminyo at aluminyo alloy profile ingots ayon sa iba't-ibang mga bahagi; ayon sa kanilang hitsura at mga pagtutukoy, sila ay maaaring hahatiin sa bar ingots, ikot ingots, plate ingots, T-hugis naka-t-hugis na mga ingot, atbp. Aluminyo ay isang pilak-kulay na metal materyal na ranggo ikatlong sa komposisyon pagkatapos ng oxygen at silicon sa ibabaw ng lupa. Ang density ng aluminyo ay relatibong maliit na, lamang 34.61% bakal at 30.33% ng tanso, kaya ito ay tinatawag din na non-metal materyales. Ito ay isang bihirang metal pangalawa lamang sa bakal sa produksyon at gamitin sa mundo.
2. Paghahagis / mainit na pagulong
Ang likido metal ay fed mula sa istasyon ng pugon ayon sa launder sa isang headbox na may isang controllable antas ng likido ratio. Isang runner ay naka-set up sa ibaba ng kahon ng harap, upang ang likido metal ay pumapasok sa nozzle sa pamamagitan ng regulator, at ang metal materyales ay kahit na ipinamamahagi sa tinukoy na kabuuang lapad. Ang likido metal ay discharged mula sa casting nozzle at ay sa makipag-ugnay sa refrigerated ibabaw ng casting at lumiligid kiskisan. Pagkatapos ay pagkatapos ng tuwid, paglalagay ng di-pangkaraniwang diktador. Sa panahon ng paghahagis at pagulong, mayroong isang hagdan-tulad ng seksyon sa pagitan ng dalawang rolls. Sa bahaging ito, dalawang proseso ng paghahagis at lumiligid ay isinasagawa agad. Samakatuwid, ang haba ng casting at lumiligaw zone, ang casting temperatura, ang paglamig at pagpapatawat ng mga rate, at ang agarang likido ng kristal ay dapat mahigpit na kinokontrol. Kadahilanan tulad ng demand para sa metal at ang tumataas na nagtatrabaho presyon ng likido metal ay maaaring gumawa ng paghahagis at lumiligaw trabaho normal.
3. Aluminyo coil malamig rolling
Ang pagkakaiba sa pagitan ng malamig na pagulong at mainit na pagulong ay na malamig na lumiliglig ay lumiligda sa trabaho hardening temperatura, habang mainit rolling ay lumiliglig sa itaas ng trabaho hardening temperatura. Bawat isa ay may mga bentahe at disadvantages. Malamig rolling pangunahing malutas ang mga materyales na hindi maaaring maging thermally pinalakas. Karaniwan, ang ibabaw layer ay lubos na tinukoy, at manipis na materyales tulad ng solong zero foil at double zero foil ay maaari lamang nakarolyo sa pamamagitan ng malamig na rolling; habang mainit rolling ay pangunahing upang makabuo ng mga blangko para sa malamig na lumiliglig. Pangalawa, maraming mga materyales na kailangan upang magkaroon ng mataas na kaagnaan pagtutol, at ang mga function na tulad ng pagod relief at malakas na tungkulin ay kailangan ding makuha sa pamamagitan ng mainit na pagulong.
4. Flat packaging
Ang aluminyo coiling antas packaging ay mahalagang malamig na lumiligd na may isang maliit na rate ng pagbabawas (0.3%-3%). Flattening ay maaaring mapabuti ang hugis ng plate at dagdagan ang verticality ng strip. Ayon sa pag-aayos ng pagbabawas rate ng flattening, ang pisikal na katangian ng hot-rolled strip ay maaaring baguhin sa loob ng isang tiyak na hanay. Leveling ayon sa isang double-click mouse rack o triple-sound card rack din nagbibigay-kakayahan sa isang malaking rate ng pagbabawas, pagpapadali ng paggawa ng manipis na tin-plated board. Pagkatapos init paggamot, pangkalahatang strips, tin-plated plates, automotive sheet, atbp. kailangang i-level.