La resistencia a la corrosión de 0.5 Las bobinas de aluminio de mm de espesor dependen de la aleación específica utilizada para fabricar las bobinas.. Las diferentes aleaciones de aluminio exhiben distintos niveles de resistencia a la corrosión debido a su composición elemental y la presencia de tratamientos superficiales protectores..
Generalmente hablando, El aluminio es conocido por su excelente resistencia a la corrosión., principalmente debido a la formación de una fina capa de óxido transparente en su superficie. Esta capa de óxido (principalmente óxido de aluminio) Proporciona una barrera protectora que ayuda a prevenir una mayor corrosión.. Sin embargo, La resistencia a la corrosión específica puede variar según la aleación y las condiciones ambientales..
Las aleaciones de aluminio comunes y su resistencia general a la corrosión incluyen:
1Serie xxx (p.ej. 1100): Estas aleaciones son aluminio comercialmente puro y son altamente resistentes a la corrosión en la mayoría de los entornos.. Sin embargo, Es posible que no funcionen bien en condiciones fuertemente ácidas o alcalinas..
3serie xxx (como 3003): Esta serie de aleaciones no se puede tratar térmicamente y tiene buena resistencia a la corrosión.. Por lo general, se utilizan en aplicaciones que requieren resistencia moderada y resistencia a la corrosión..
5Serie xxx (p.ej. 5052, 5083): Estas aleaciones son conocidas por su alta resistencia a la corrosión., especialmente en ambientes marinos. They also exhibit good formability and weldability.
6serie xxx (p.ej. 6061): This series of alloys is heat treatable and has good corrosion resistance. They are often used in structural applications.