Sechs einzigartige Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Aluminiumcoils. Da Aluminiumspulen in unserem Leben immer häufiger verwendet werden, jeder hat immer höhere Qualitätsanforderungen an Aluminiumcoils. Welche Art von Aluminiumspule kann mehr Benutzer anziehen?? Es ist notwendig, an den visuellen Effekten und der Oberflächenbehandlung von Aluminiumspulen hart zu arbeiten. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Interpretation der sechs einzigartigen Prozesse der Oberflächenbehandlung von Aluminiumspulen:
1. Sandstrahlen (Kugelstrahlen): Der Prozess des Reinigens und Aufrauens der Metalloberfläche durch den Einfluss eines Sandflusses mit hoher Geschwindigkeit. Die Oberflächenbehandlung von Aluminiumteilen in diesem Verfahren kann dazu führen, dass die Oberfläche des Werkstücks einen bestimmten Grad an Sauberkeit und unterschiedliche Rauheit erhält, und verbessern die mechanischen Eigenschaften der Werkstückoberfläche, wodurch die Ermüdungsbeständigkeit des Werkstücks verbessert und der Spalt zwischen ihm und der Beschichtung vergrößert wird. Die Adhäsionskraft verlängert die Haltbarkeit des Beschichtungsfilms, und ist auch förderlich für den Verlauf und die Dekoration der Beschichtung. Dieser Prozess wird oft in verschiedenen Produkten von Apple gesehen, und wird auch zunehmend von bestehenden TV-Schränken oder Mittelrahmen übernommen.
2. Polieren: die Verwendung von mechanischen, chemische oder elektrochemische Verfahren zur Reduzierung der Oberflächenrauheit des Werkstücks zur Erzielung einer blanken und glatten Oberfläche. Der Polierprozess ist hauptsächlich unterteilt in: mechanisches Polieren, chemisches Polieren, und elektrolytisches Polieren. Die Aluminiumteile sind mechanisch poliert und elektrolytisch poliert, was dem Spiegeleffekt von Edelstahl nahe kommen kann, den Menschen ein Gefühl von High-End-Einfachheit und Mode in der Zukunft zu geben (Natürlich, Es ist einfach, Fingerabdrücke zu hinterlassen und mehr Sorgfalt walten zu lassen).
3. Drahtziehen: Das Ziehen von Metalldraht ist der Herstellungsprozess, bei dem Aluminiumspulen wiederholt mit Sandpapier aus Linien geschabt werden. Drahtziehen kann in gerades Drahtziehen unterteilt werden, chaotische Drahtzeichnung, wirbelndes Drahtziehen, und Fadenziehen. Metallverarbeitung WeChat, Der Inhalt ist gut und verdient Aufmerksamkeit. Der Metalldrahtziehprozess kann jede Minute Drahtmarkierung deutlich anzeigen, damit die Metallmatte mit feinem Haarglanz erstrahlt, und das Produkt hat ein Gespür für Mode und Technologie.
4. Markieren: Beim Schneiden wird eine Präzisionsgravurmaschine verwendet, um das Diamantmesser bei einer Hochgeschwindigkeitsrotation zu verstärken (allgemein 20,000 U/min) Spindel der Präzisionsgravurmaschine zum Schneiden der Teile, Erzeugen eines lokalen Highlight-Bereichs auf der Oberfläche des Produkts. Die Helligkeit der Schnittlichter wird durch die Drehzahl des Fräsbohrers beeinflusst. Je höher die Bohrgeschwindigkeit, desto heller die Schnittlichter, und umgekehrt, desto dunkler und leichter zu erzeugende Messerspuren. Metallverarbeitung WeChat, Der Inhalt ist gut und verdient Aufmerksamkeit. Hochglanz und Hochglanzschneiden kommen insbesondere bei Mobiltelefonen zum Einsatz, wie iphone5. In den vergangenen Jahren, Einige High-End-TV-Metallrahmen haben die Hochglanz-Frästechnologie übernommen, gekoppelt mit Eloxal- und Drahtziehtechnik, macht den Fernseher als Ganzes voller Mode und technologischer Schärfe.
5. Eloxieren: Eloxieren bezeichnet die elektrochemische Oxidation von Metallen oder Legierungen. Nachdem die Aluminiumspule in eine Blechform geschnitten wurde, unter den entsprechenden Elektrolyt- und spezifischen Prozessbedingungen, aufgrund der Wirkung des angelegten Stroms, das Aluminiumprodukt (Anode) Der Prozess der Bildung eines Oxidfilms auf der Oberseite. Eloxieren kann nicht nur die Mängel der Oberflächenhärte von Aluminium lösen, Verschleißfestigkeit, usw., sondern verlängern auch die Lebensdauer von Aluminium und verbessern seine Ästhetik. Es ist zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Aluminiumoberflächenbehandlung geworden und wird derzeit weit verbreitet und sehr erfolgreich eingesetzt. Handwerk.
6. Zweifarbig eloxiert: Zweifarbiges Eloxieren bezieht sich auf das Eloxieren eines Produkts und das Verleihen verschiedener Farben an einen bestimmten Bereich. Das zweifarbige Eloxalverfahren ist kompliziert und die Kosten sind relativ hoch; aber der Kontrast zwischen den beiden Farben kann das hochwertige und einzigartige Erscheinungsbild des Produkts besser widerspiegeln.