খুব পাতলা: হ্রাস পরিমাণের অযৌক্তিক সমন্বয়; হ্রাস সূচকের সহনশীলতার দুর্বল নিয়ন্ত্রণ; মাইক্রোমিটারের অনুপযুক্ত সমন্বয়; রোল আকৃতির অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ
অত্যধিক পুরুত্ব: হ্রাস পরিমাণের অযৌক্তিক সমন্বয়; হ্রাস সূচক সহনশীলতার দুর্বল নিয়ন্ত্রণ; মাইক্রোমিটারের অনুপযুক্ত সমন্বয়; রোল আকৃতির অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ
খুব সংকীর্ণ: ডিস্ক কাঁচি মধ্যে দূরত্ব খুব সংকীর্ণ; যখন গরম চাপা ডিস্ক কাঁচি সামঞ্জস্য করা হয়, প্রি-শিয়ারিংয়ের সময় ঠান্ডা ফলন এবং শিয়ার ভাতা ভালভাবে বিবেচনা করা হয় না
খুবই ছোট: প্রাক-শিয়ারিং মেশিন সারির স্বয়ংক্রিয় শিয়ারিং নিয়ন্ত্রণ অস্বাভাবিক, ফিনিশিং মেশিন সারির ডাবল-সারি শিয়ারিং দূরত্বের সামঞ্জস্য খুব ছোট, ক্রস-কাটিং মেশিন সারি নিয়ন্ত্রণের বাইরে, এবং ঠান্ডা সংকোচন ভালভাবে বিবেচনা করা যাবে না যখন পুরু প্লেট মেশিন সারি দৈর্ঘ্য কাটা হয়.
অ্যালুমিনিয়াম ক্ল্যাডিং স্তরের বেধ মেলে না: হট-ঘূর্ণিত ঢালাই এবং টিপে হ্রাসের পরিমাণ খুব বড়, এবং অ্যালুমিনিয়াম-পরিহিত প্লেটটি ভুলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে.
অসমতা (তরঙ্গ যুদ্ধ পাতা): প্লেট ঘূর্ণায়মান সময় অনুপ্রস্থ দিক অসমভাবে প্রসারিত; যখন কোল্ড-ঘূর্ণিত ফালা কুণ্ডলী করা হয়, যখন এটি একটি ড্রাম আকারে পাকানো হয়, কার্লিং স্ট্রেসের অসম বন্টন তির্যক দিকে ঘটে, অসম প্রসারিত ঘটাচ্ছে; স্ট্রিপের তির্যক দিকের অসম তাপমাত্রা বন্টন বিকৃতি ঘটাবে, যা অসমতাকেও প্রভাবিত করবে.
প্রান্ত তরঙ্গ: প্রান্তটি ঘূর্ণায়মান সময় কেন্দ্র অংশের চেয়ে বেশি প্রসারিত হয়; যখন স্ট্রিপের প্রান্তের অংশ ঘন হয়ে যায়, অ্যালুমিনিয়াম কয়েল একটি ড্রাম আকারে পরিণত হয়, এবং পার্শ্বীয় প্রান্ত অংশ কুঁচকানো সময় প্রসারিত; রোলের প্রাথমিক মুকুট পরিবর্তন করুন, শীতলতা বাড়ায়, এবং রোল বিচ্যুতি বৃদ্ধি, প্রান্ত তরঙ্গ উন্নত
মধ্য তরঙ্গ: মাঝের অংশের প্রসারণ ঘূর্ণায়মান সময় পাশের অংশের চেয়ে বড়; কয়েলিং টান বড় হলে টাওয়ার-আকৃতির উপাদানটি ড্রাম আকারে প্রদর্শিত হয়; রোল নতুন মুকুট পরিবর্তন, শীতলকরণ শক্তিশালীকরণ, এবং রোলের বিচ্যুতি হ্রাস করা মধ্যম তরঙ্গ পরিবর্তন করতে পারে
দুই-পাঁজরের তরঙ্গ: রোলিং এবং অনুপযুক্ত রোল তাপীয় মুকুট দ্বারা সৃষ্ট রোল বিকৃতির সমন্বয়, পার্শ্বীয় প্রান্ত থেকে মধ্যম অংশে প্রসারিত হওয়ার কারণে; রোল প্রাথমিক মুকুট কার্যকর সমন্বয় রোল বিভিন্ন এলাকায় ঠান্ডা ডিগ্রী নিয়ন্ত্রণ উন্নত করা যেতে পারে
যৌগিক তরঙ্গ: রোলের প্রাথমিক মুকুটটি খুব বড়, তাপীয় মুকুট বৃদ্ধি পায়, এবং মধ্যম তরঙ্গ দ্রুত বৃদ্ধি পায়. রোল বাঁক কমাতে যদি এটি পরিবর্তন করা হয়, প্রান্ত তরঙ্গ প্রদর্শিত সহজ; রোলের মাঝের অংশের শীতলতাকে শক্তিশালী করা যেতে পারে, এবং রোলের নমন বল পরিবর্তন করা যেতে পারে, ইত্যাদি. প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা আংশিক বিষণ্নতা বা একতরফা তরঙ্গ জ্বালানী ইনজেকশন পাইপের আংশিক বাধা, রোলারের স্থানীয় উত্তাপ ফুঁসে ওঠে এবং স্থানীয় বিষণ্নতায় বিকশিত হয়; প্রয়োজন অনুযায়ী তেল সরবরাহ করতে জ্বালানী ইনজেকশন সিস্টেম সামঞ্জস্য করুন
ক্যাম্বার: রোলের ভুল রোল আকৃতি; ঘূর্ণায়মান সময় ফালা এর misalignment; ইমালসন অগ্রভাগের বাধা, রোলের অসম কুলিং; ইনকামিং শীটের উভয় পাশে বিভিন্ন বেধ; ঘূর্ণায়মান বা ক্যালেন্ডারিংয়ের সময় উভয় দিকে অসম বিকৃতি
সংক্ষিপ্ত চক্র buckling: অসম তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ; অনুপযুক্ত রোল প্রোফাইল নিয়ন্ত্রণ
অনুদৈর্ঘ্য নমন: প্লেট রিলের ভেতরের ব্যাস ছোট, এবং কার্লিং টান বড়: সোজা করার শর্ত এবং প্রক্রিয়া উপযুক্ত নয়; প্লেট পুরুত্ব বিকৃতি বন্টন অপ্রতিসম, এবং অভ্যন্তরীণ চাপ বন্টন ভারসাম্যহীন এবং অ-সমান্তরাল
পার্শ্বীয় নমন: প্লেটের কুণ্ডলীকৃত আকৃতিও হয় “ব্যারেল আকৃতির”; টেনশন রোলার স্ট্রেইটনার দিয়ে সোজা করার সময়, রোলগুলির মধ্যে উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ উপযুক্ত নয়; প্লেটের তির্যক বেধ অসমভাবে বিকৃত হয়, অপ্রতিসম, এবং অভ্যন্তরীণ চাপ সমান্তরাল নয়
বিকৃতি: অসমতা হিসাবে একই কারণ
মধ্য খিলান: ঘূর্ণায়মান সময় এক্সটেনশন এবং বেধ অসম বন্টন; রোল প্রাথমিক মুকুট অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ, তাপ মুকুট, হ্রাসকৃত অনুপাত, চিন্তা, রোল মুকুট, ইত্যাদি; রোলিং বল রোল বিকৃতি এবং সমতল বিকৃতি ঘটায়, ঘূর্ণায়মান সময় রোল রোল প্লেটের পার্শ্বীয় বন্টন বরাবর ফাঁক পরিবর্তন একাধিক পাস এবং ছোট হ্রাস সঙ্গে ঘূর্ণিত হয়, যা ঘূর্ণায়মান লোড হ্রাস করে এবং মধ্যম খিলান কমাতে পারে
শেষ মুখের পাতলা হয়ে যাওয়া: শীটের পার্শ্বীয় প্রান্তটি ঘূর্ণায়মান হওয়ার সময় সমতল চাপের অবস্থায় থাকে; রোলের পৃষ্ঠের চাপ কম হয়ে যায়, এবং রোলের সমতল বিকৃতি অন্যান্য কারণে ঘটে.
কীলক আকৃতির প্রান্ত: রোলিং মিলের বাম এবং ডান দিক চাপা হয় না, এবং প্লেটের ট্রান্সভার্স তাপমাত্রার পার্থক্য খুব বড়
বেল প্রান্ত: বোর্ডের প্রান্তে অনেকগুলি burrs; বোর্ডের মাঝের অংশটি পাতলা
টেলিস্কোপিক আকৃতি: কয়েলিংয়ের সময় উত্তেজনা খুব কম; প্লেটের পৃষ্ঠে ঘূর্ণায়মান তেল অত্যধিক; রোলিং মিলের বাম এবং ডান টিপে ভারসাম্যের বাইরে; প্লেটের কেন্দ্র সঠিকভাবে অবস্থিত নয়